石墨聚苯板是外墙保温材料中的安全类产品，它不仅具有普通保温板的性能，还具有显着的功能性和适用性。接下来小编将详细向大家介绍它的制造过程有哪些？如下：

1、预热和固化

（1）预发泡是将SEPS原料（石墨可膨胀聚苯乙烯）放入发泡机中搅拌，依靠发泡蒸汽加热并膨胀原料，然后将原料发泡至所需速率，它影响产品的质量和生产率，因此是生产过程的重要组成部分。

（2）石墨聚苯乙烯板的原料在高温蒸汽加热后发泡并膨胀，在一定体积下可以通过控制原料的添加量来调节堆积密度。固化和发泡后，由于蒸汽的凝结，发泡颗粒内部发生减压。在这种状态下，会出现诸如成型品的焊接性差，收缩和成型延迟等问题，预粒化的颗粒进入成熟仓，成熟时间通常为6到12小时。

2、成型

（1）成形板的形成是制造保温板的过程。当模具中充满泡沫颗粒时，颗粒之间的空间仍然约为40％。模具中的发泡颗粒被加热并用蒸汽发泡以填充颗粒之间的空间，生产与模具相同的成型零件。

（2）成熟的颗粒进入成型机，然后在高温高压蒸汽下发泡并成型。成型后的平板尺寸为3.02×1.22×0.54m。

（3）根据标准干燥/老化后，在室温下老化42天或在60°C的蒸汽中固化至少5天。

（4）蒸汽高温干燥成型产品的目的：干燥成型产品的水分，修复成型产品的收缩，释放残留的发泡剂，防止雨水进入雨水。

3、成品板切割

根据需要切下已固化的板，在切割过程中切掉六块表面皮，扔掉它们，然后检查成品（检查对角线的长度和厚度），然后将其放入仓库。

阅读本文后，相信您对石墨聚苯板有了更全面的了解，那讲到这里就要和大家说再见了，本站会定期更新新闻，下期见！