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石墨聚苯板的制造过程
- 2020-03-14-

石墨聚苯板是外墙保温材料中的安全类产品,它不仅具有普通保温板的性能,还具有显着的功能性和适用性。接下来小编将详细向大家介绍它的制造过程有哪些?如下:

1、预热和固化

(1)预发泡是将SEPS原料(石墨可膨胀聚苯乙烯)放入发泡机中搅拌,依靠发泡蒸汽加热并膨胀原料,然后将原料发泡至所需速率,它影响产品的质量和生产率,因此是生产过程的重要组成部分。

(2)石墨聚苯乙烯板的原料在高温蒸汽加热后发泡并膨胀,在一定体积下可以通过控制原料的添加量来调节堆积密度。固化和发泡后,由于蒸汽的凝结,发泡颗粒内部发生减压。在这种状态下,会出现诸如成型品的焊接性差,收缩和成型延迟等问题,预粒化的颗粒进入成熟仓,成熟时间通常为6到12小时。

2、成型

(1)成形板的形成是制造保温板的过程。当模具中充满泡沫颗粒时,颗粒之间的空间仍然约为40%。模具中的发泡颗粒被加热并用蒸汽发泡以填充颗粒之间的空间,生产与模具相同的成型零件。

(2)成熟的颗粒进入成型机,然后在高温高压蒸汽下发泡并成型。成型后的平板尺寸为3.02×1.22×0.54m。

(3)根据标准干燥/老化后,在室温下老化42天或在60°C的蒸汽中固化至少5天。

(4)蒸汽高温干燥成型产品的目的:干燥成型产品的水分,修复成型产品的收缩,释放残留的发泡剂,防止雨水进入雨水。

3、成品板切割

根据需要切下已固化的板,在切割过程中切掉六块表面皮,扔掉它们,然后检查成品(检查对角线的长度和厚度),然后将其放入仓库。

阅读本文后,相信您对石墨聚苯板有了更全面的了解,那讲到这里就要和大家说再见了,本站会定期更新新闻,下期见!

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